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【应用案例】从切割到抛光：鼎竑 MPC1K+GU-MGP-D1 打造高温镍基合金完美金相样品
发布时间：
2026-05-21
高温镍基合金是以镍为基体（镍含量≥50%），添加铬、钼、铝、钛等元素的超合金，是极端工况下的核心材料。被誉为 “工业高温脊梁”，具有以下核心特性：
- 超高温强度：熔点约 1455℃，可在 1100℃长期稳定工作，短时耐受 1300℃，远优于普通钢材（600℃即软化）。
- 优异抗蠕变：高温高负荷下不易缓慢变形，靠 γ' 相（Ni₃Al）强化，抗疲劳、抗形变能力极强。
- 强耐蚀抗氧化：铬元素形成致密 Cr₂O₃保护膜，耐受高温氧化、硫化及酸碱腐蚀。
- 组织稳定：长期高温下晶粒不易粗化，性能衰减慢，寿命长。
因其独特的特性被广泛应用于以下领域：
- 航空航天：航空发动机涡轮叶片、燃烧室、涡轮盘（占发动机结构材料 60%）。
- 能源动力：核电蒸汽发生器管、火电锅炉管、煤化工转化炉。
- 石油化工：高温裂解炉、耐腐蚀反应器、烟气脱硫设备。
- 高端制造：涡轮增压器、高温模具、医疗植入件（如心脏支架）。
一、样品处理：
本文采用鼎竑MPC1K精密切割机对试样先进行切割处理，再用冷镶嵌树脂将切割好的样品镶嵌起来，然后用GU-MGP-D1自动金相磨抛机对样品进行磨抛处理：图1.1样品原始图片
图1.2样品切割后图片
图1.3样品镶嵌磨抛后图片
表1.高温镍基合金制样磨抛参数
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步骤 |
1 |
2 |
3 |
4 |
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砂纸目数 |
1200 |
2000 |
/ |
/ |
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砂纸/抛光布型号 |
800#砂纸 |
2000#砂纸 |
3微米抛光布 |
0.05微米抛光布 |
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转速（rpm） 压力 |
100/70 20N |
100/70 20N |
100/70 20N |
100/80 20N |
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磨抛时间 |
5min |
5min |
3min30s |
4min30s |
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研磨抛光液 |
水 |
水 |
3+1微米金刚石悬浮液 |
0.05微米二氧化硅悬浮液 |
二、结果展示
采用研究级金相显微镜观察，验证样品制样效果。
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